"Incluso rasparemos las marcas de los dientes.. "
Este primer producto producido en masa del mundo logra una precisión incomparable.
¡Prometemos una calidad y rendimiento sin igual!.
El primer producto producido en masa del mundo con ultra alta precisión
El perfil de los dientes se mecaniza con una fresa..
La mejor manera de lograr la máxima precisión en las ruedas dentadas es mecanizarlas al perfil de los dientes..
Sin embargo, debido a la dureza del material, la dificultad de procesamiento y el costo asociado, ningún fabricante ha adoptado este método para la producción en masa..
La ISA ha comenzado la producción de ruedas dentadas de transmisión con el objetivo de perfeccionar la rueda dentada de transmisión definitiva y resolver estos problemas..
Como no hay ningún factor que degrade inherentemente la precisión, hemos logrado un alto grado de circularidad que se aproxima al límite de medición..
Alta resistencia con materiales hechos a medida
Modificador SCM hecho a medida (cromo-molibdeno) con excelente fuerza y resistencia a la abrasión que minimiza la distorsión durante el procesamiento.
Este material hecho a medida hace posible la mecanización hasta el perfil de los dientes..
Resistencia al desgaste sin igual mediante el endurecimiento y el shot peening
No importa la alta calidad de los materiales y los métodos de procesamiento, si se descuida el tratamiento de la superficie, ¡no tiene sentido!.
Los piñones de transmisión terminados son carburados y templados para aumentar su dureza superficial y mantener su adherencia..
Acabado de granallado para una máxima resistencia al desgaste y belleza.
"Even cutting out tooth shapes.
This is the world's first mass production method to achieve unparalleled high precision.
Quality and performance are beyond any other products.
■The world's first mass production method for "ultra-high precision"
The tooth profile is machined by an end mill.
Machining is the best way to achieve the ultimate precision in drive sprockets, "cutting down to the tooth profile".
However, due to the hardness of the material, the difficulty of processing, and the associated cost, no manufacturer has adopted this method for mass production.
When we started the production of drive sprockets, we aimed to complete the ultimate drive sprocket, and we solved these problems.
Since there are no factors that essentially reduce the accuracy, a high degree of roundness approaching the measurement limit has been achieved.
■High strength by custom-made materials
Custom-made SCM material (chromoly) is used for its superior strength and wear resistance, and to minimize distortion during processing.
It is only with this custom-made component that machining to the tooth profile is possible.
■Unparalleled wear resistance by hardening and shot peening
No matter how high quality the material and processing method is, it is meaningless if the surface treatment is neglected.
The drive sprockets are carburized and quenched to increase the surface hardness while retaining their toughness.
In addition, shot-peening finish is applied to achieve the best wear resistance and beauty.