Es un tornillo de rueda dentada que se puede usar en todo vehículo fuera de carretera. El perno de titanio es difícil de ensuciar, y es fácil caiga y no se oxidará semipermanentemente para formar una película pasiva en la superficie.
Además del perno, también incluye un juego con tuercas de seguridad con brida.
• Proceso de forjado en caliente / corte / laminado
Los productos de titanio ZETA se caracterizan por un diseño simple que no procesa la decoración adicional. Hace hincapié en el propósito intrínseco del titanio y no hay un procesamiento innecesario. No solo corta el miembro de titanio sino que alardea su resistencia a la tracción excediendo la resistencia del material aplicando el método de fabricación de forjado en caliente. El cabezal asegura una calidad óptima mediante corte de precisión y también aumenta el peso ligero al diseñarlo un tamaño más pequeño gracias al material de alta resistencia. la parte se aprovecha mediante el uso de un proceso de laminación, y evita la corrosión.
• Adopta a 64 titanio.
Es comúnmente conocido en Japón como "64 titanio", pero correctamente es el estándar JIS "JIS 60-types" / "TAB 6400". Se llama "ASTM B 348 Gr 5". (Grado 5) en el estándar estadounidense ASTM. Significa que el aluminio (ALABAMA) 6% y vanadio (V) 4% están contenidos en la fracción de masa porque la notación de Ti - 6 AL - 4 V especifica componentes químicos. Es ampliamente reconocido y utilizado como un metal médico como un implante, un hueso artificial y etc. Además, se utiliza para aviones, industria espacial, industria nuclear, turbinas industriales, vehículos , sistema de escape de la motocicleta, cabezas de palos de golf debido a su durabilidad.64 aleación de titanio ocupa el 70% de toda la aleación de titanio, la aleación más comúnmente utilizada.
ligero : Tiene una gravedad específica de aproximadamente 4.5. Está a medio camino entre hierro 7.8 y aluminio 2.8. (Peso del 55 al 60% de hierro)
Alta resistencia : Tiene una resistencia a la tracción de 900 N / mm 2 o más, comparable a 930 N / mm 2 de SCM 435 (acero cromo molibdeno).
No oxidado : No se deteriora de forma semipermanente porque forma una película pasiva en la superficie.
Gente y respetuoso del medio ambiente : También se usa como implante o hueso artificial porque no hay necesidad de que te preocupes por la alergia al metal. Además, es posible reciclar.
Hermosa : También se usa como producto decorativo porque es excelente en resistencia a la corrosión. También es posible producir varios tonos mediante el acabado de anodizado.
Dificultad de procesamiento : Se requiere alta tecnología para cortar, moldear a presión y soldar.
Precio alto : Aparte de que es un metal raro, también tomará tiempo para refinar y procesar porque es difícil.
Agallas con color quemado : Es débil contra la fricción y es probable que se produzcan incautaciones y agallas.
• Compara la resistencia del titanio con otros metales.
OEM titanio : Es más barato que otras aleaciones de titanio. Se caracteriza por una baja resistencia a la corrosión pero baja resistencia.
Aleación α : Es excelente en resistencia a la fluencia (Tasa de deformación contra el estrés durante mucho tiempo). Es excelente en trabajos de soldadura, pero su manejabilidad es mala.
Aleación β : Entre las aleaciones de titanio, tiene la mayor resistencia. Es excelente en procesabilidad, pero el costo de producción es muy alto.
Aleación α - β : Tiene alta resistencia, ductilidad, dureza y excelente procesabilidad. El producto ZETA de titanio utiliza Ti - AL - 4 V de aleación α - β.
The sprocket bolts that can be used on all off-road vehicles.Titanium bolts form an immovable film on their surface, which makes them difficult to be stained and easy to remove, and they do not rust semi-permanently.
Available not only as a single bolt but also as a set with a flange lock nut.
●Hot forging, machining, and component rolling
ZETA titanium products feature a simple design with no unnecessary decorative processing.It focuses on the original purpose of titanium, and there is no unnecessary processing.Not only cutting titanium parts, but also hot forging process is applied to achieve tensile strength that exceeds material strength.The head is precision machined to ensure optimum quality, and because of the high strength of the material, it can be designed one size smaller to further reduce weight.The rolling process is used for the threaded part to prevent seizure and galling.
●64 titanium is used
In Japan, it is commonly called "64 titanium", but the correct name is "JIS Type 60" and "TAB6400".The American ASTM standard calls it as "ASTM B348 Gr5" (Grade 5).The notation "Ti-6AL-4V" specifies the chemical composition, which means that 6% aluminum (AL) and 4% vanadium (V) are contained in the mass fraction.It is widely recognized and used as a medical metal for implants, artificial bones, etc.Because of its strength, it is used in aircraft, space industry, nuclear industry, industrial turbines, automobile and motorcycle exhausts, and golf club heads.64 titanium alloy is the most commonly used alloy, accounting for 70% of all titanium alloys.
Lightweight: Specific gravity is about 4.5.Intermediate between iron 7.8 and aluminum 2.8.(55-60% weight of iron)
High strength: Tensile strength is more than 900N / mm2, comparable to 930N / mm2 of SCM435 (chromium molybdenum steel).
No rusting: The passive film is formed on the surface, so it does not deteriorate semi-permanently.
Friendly to people and the environment: Since there is no concern about metal allergy, it is used as an implant and artificial bone.It is also recyclable.
Beautiful: It is also used as an ornament because of its excellent corrosion resistance.Various colors can be produced by anodic oxidation.
Difficult to process: High technology is required for cutting, press forming and welding.
High price: In addition to being a rare metal, it takes time to refine and is difficult to process.
Seizure and galling: Weak against friction and prone to seizure and galling.
●Comparison in Strength between types of titanium and other Metals
Pure titanium: It is less expensive than other titanium alloys.Excellent in corrosion resistance but low in strength.
α alloy: Excellent in creep resistance (deformation rate against stress for a long time).Excellent in welding work, but poor in workability.
β alloy: It has the highest strength among the titanium alloys.It has excellent processability, but the production cost is very high.
α-β alloy: It has high strength, ductility and toughness, and excellent workability.ZETA titanium products are made of Ti- AI-4V with alpha-beta alloy.